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AGC液压控制系统

液压AGC自动厚度控制系统是现代化轧机提高轧制精度必不可少的技术装备,是生产厂家在未来激烈市场竞争中取得优势的重要保证。远境公司建立了多学科相配套的AGC专业体系,集液压AGC自动厚度控制系统的设计、开发、制造、安装、调试于一体,为用户提供优质服务。目前为止,本公司所推出的液压AGC自动厚度控制系统已经应用在国内外上百条冷轧、热轧带钢生产线上,完全可以满足带钢产品厚度的精确控制。

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   一、液压AGC自动厚度控制系统简介  

液压AGC自动厚度控制系统是现代化轧机提高轧制精度必不可少的技术装备,是生产厂家在未来激烈市场竞争中取得优势的重要保证。远境公司建立了多学科相配套的AGC专业体系,集液压AGC自动厚度控制系统的设计、开发、制造、安装、调试于一体,为用户提供优质服务。目前为止,本公司所推出的液压AGC自动厚度控制系统已经应用在国内外上百条冷轧、热轧带钢生产线上,完全可以满足带钢产品厚度的精确控制。

   

为了保证带钢产品的厚度精度和良好板型,本系统具有液压压下厚度自动控制(AGC)、恒轧辊缝控制(APC)、恒轧制压力控制(AFC)、厚度监控、厚度预控,对薄规格产品还可采用张力厚度控制等功能。本系统工作可靠、操作方便、自我保护功能完备,并具有轧制工艺数据库,在轧制不同规格的带材时,只需要调出相应的轧制工艺即可在每次开始轧制以前设置轧制状态。应用该系统后,冷轧带钢的厚控精度可以达到:0.15±0.003mm0.3±0.006mm(纵向厚度偏差)

 

二、系统主要控制功能   

1、液压AGC自动厚度控制功能;
(A)厚度AGC功能:采用动态设定型AGC,包括绝对值和相对值两种。
(B)监控AGC功能(安装测厚仪时);
(C)预控AGC功能(安装测厚仪时);
2、具有快速抬辊以及轧机标定功能;
3、具有手动设定辊缝和自动设定辊缝的功能;
4、具有各种过载保护与报警显示功能;
5、具有轧制过程参数的数据采集、记录、显示功能;
6、具有故障记录功能;
7、具有良好的人机界面与对话功能。

 

三、液压AGC自动厚度控制系统的作用
1、消除带钢因水印或头尾温差造成的厚度偏差;
2、消除带钢因尾部失张造成的厚度偏差;
3、减少换辊和辊缝的设定时间,提高轧机的作业率;

 

四、主要技术性能指标     

1、辊缝(厚度)设定精度优于0.001mm  

2、带材厚度控制精度:±1.5~3%h(带钢厚度)本指标与测厚仪以及来料和轧机精度水平有关。 

3、系统响应时间: 30-50 ms     


AGC液压控制系统
液压AGC自动厚度控制系统是现代化轧机提高轧制精度必不可少的技术装备,是生产厂家在未来激烈市场竞争中取得优势的重要保证。远境公司建立了多学科相配套的AGC专业体系,集液压AGC自动厚度控制系统的设计、开发、制造、安装、调试于一体,为用户提供优质服务。目前为止,本公司所推出的液压AGC自动厚度控制系统已经应用在国内外上百条冷轧、热轧带钢生产线上,完全可以满足带钢产品厚度的精确控制。
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